氣動元件的正確使用和維護

  如果不注意維護工作，一套氣動裝置會過早損壞或頻繁失效，這將大大縮短裝置的使用壽命。維護氣動裝置時，應針對發現的事故跡象及時采取措施。這樣可以減少和防止故障的發生，延長部件和系統的使用壽命。因此，公司應嚴格制定氣動設備維護管理規范。

  維護工作的中心任務是確保向氣動系統供應清潔干燥的壓縮空氣，確保氣動系統的氣密性，確保油霧潤滑部件得到必要的潤滑，保證氣動元件和系統達到規定的工作條件（如工作壓力、電壓等），保證氣動執行機構按預定要求工作。

  注油器最好選擇一周一次的加油規格。加油時，注意減少油量。如果油耗過低，應重新調整滴油量。調整后，滴油量仍然減少或不滴落。檢查潤滑器進出口是否裝反，油路是否堵塞，選用的潤滑器規格是否合適。

  每月和每季度的維護工作應比日常和每周的維護工作更仔細，但仍限于外部檢查的范圍。主要內容是：仔細檢查各部位的泄漏情況，擰緊松動的螺釘和管接頭，檢查換向閥排出的空氣質量，檢查各調節部位的靈活性，檢查指示儀表的正確性，檢查電磁閥。開關動作的可靠性，檢查氣缸活塞桿的質量，一切可以從外部檢查的東西。

  維護工作可分為定期維護工作和定期維護工作。前者是指必須每天進行的維護工作，后者可以是每周、每月或每季度進行的維護工作。應記錄維護工作。應記錄維護工作，以便于將來的故障診斷和處理。

  在檢查是否漏氣時，應在每個檢查點使用肥皂液等方法，因為顯示漏氣的效果比聽聲音更敏感。

  檢查換向閥排氣質量時，應注意以下三個方面：一是了解排氣中所含潤滑油是否合適。方法是在換向閥的排氣口附近放置一張干凈的白紙。工作三到四個循環后，如果白紙上只有很亮的斑點，說明潤滑良好，二是了解排氣中是否含有冷凝水，三是了解排氣口是否有不應排盡的漏氣。少量空氣泄漏表明部件早期損壞（間隙密封閥輕微泄漏是正常現象）。如果潤滑不好，化學泵應考慮油霧器的安裝位置是否合適，選用的規格是否合適，滴液量是否合理調整，管理方法是否符合要求，如有冷凝水排出，應考慮位置應考慮過濾器的適當性，各種脫水部件的實際選用是否合理，凝結水的管理是否符合要求。泄漏的主要原因是閥門或氣缸密封不良和氣壓不足。當該系列密封閥泄漏量較大時，可能是由于閥芯和閥套的磨損引起的。

  氣缸活塞桿經常外露。觀察活塞桿有無劃傷、腐蝕和偏磨。根據是否漏氣，可判斷活塞桿是否與前蓋導套、密封圈接觸，壓縮空氣的加工質量，氣缸內是否有側向載荷等。

  像安全閥、緊急切換閥等，壓鑄模具很少使用。在定期檢查期間，必須確認其行動的可靠性。

  反復切換電磁閥，從開關聲音判斷閥門是否工作正常。對于交流電磁閥，如有嗡嗡聲，應認為動鐵芯和靜鐵芯沒有完全吸進，吸油面有灰塵，副磁環脫落或損壞。